液体涡轮流量计安装和使用常见失误
智能液体涡轮流量计(涡轮流量传感器与显示仪表配套组成涡轮流量计)。传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
那液体涡轮流量计到底是怎么安装泥,安装需要注意些什么泥,下面为大家详细讲解一下。
在第一次装置时,要是被测管道不允许断流,可在管道尚未开孔的情况下,先完成“装置基座”在管道上的固定和密封,再装置球阀,然后用不停水钻机钻孔。
钻孔后,拆下不停水钻机,装置传感器;或拆下不停水钻机,暂时关闭球阀待以后装置传感器。涡轮流量计供电方式有220V,24V和锂电池供电,仪表可显示瞬时流量和累积流量,当用户用于测量大口径管道时,且对计量准确要求不同时我们可选择此仪表作为计量计量,选型时要认确定介质温度。
根据液体涡轮流量计原理和现场工作经验,建议在涡轮流量计装置初期,在流量计的上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口,需要时与差压计相连,在工作状态下,记录流量计指示值与差压计指示值之间的对比关系,要是这时一切正常,就把这个对比关系作为以后检查流量计工作是否正常的依据。
比如,定期测量这个对比关系,若发现同样的差压计指示值下流量计指示值偏小,则可怀疑到流量计出现故障。检查流量计的传感器时,可先检查发讯器。方法是单独取下发信器,输入一个已知信号,对照输出值,即可发现问题。若故障无法短时间排除,可换上新的。要是不是它的原因,则应当把流量计从流程管线上卸下,进一步仔细检查,对症处理。对于比较脏污的流体或者有可能产生气体的液体,在装置流量计时,可在它的上游加装过滤器或消气器、集气器,加强日常维护工作,定期清理过滤器、排除消气器、集气器里的气体或杂物,确保流量计的正常运行。
液体涡轮流量计使用中经常会遇到一些小问题,简单的问题可以自己进行排查和检测,能够尽快有效的进行维护维修,下面就为大家简单介绍一下液体涡轮流量计常见问题的解决方法。
一、涡轮流量显示波动比较大
对于涡轮流量计流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑:
1、水源是否是脉动流
(1)一般来说用泵抽原料,如果流量安装位置离泵比较近,很容易产生脉动流,从而造成流量波动比较大,此时解决办法,增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。
(2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段。
2、是否存在干扰
涡轮流量计附近有电机,变频器,强电之类的干扰源。解决办法:流量计仪表接地,或加滤波电容。如解决不了,应该远离干扰源。
二、流量计无显示流量解决办法
(1)首先检查线路是否存在问题,如信号线脱落,有断线等。
(2)将传感器和信号放大器分离,信号放大器与仪表连接,用铁质金属在取信号的放大器底部距离2-3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。
三、流量计显示流量小,而实际流量比较大
一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除,检查流量计是否被缠住或有破损现象。
四、流量计显示误差比较大
(1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确
(2)客户有条件的情况下,用电子秤进行实际标定校准。
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责任编辑:金湖博锐仪表有限公司
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